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首页/范文大全/班组长培训新维度:赋能一线管理的核心策略

一、培训名称

2024年度一线班组长核心管理技能强化培训

二、培训目的

1. 解决班组长角色认知模糊、管理方法粗放问题。

2. 提升现场管理、团队沟通、安全管控与基础改善能力。

3. 建立标准化班组管理流程,保障生产任务高效执行。

三、培训时间

2024年6月10日-14日(共5天,每日8课时)

四、培训对象

制造、装配、质检等一线部门班组长、储备班组长(共计50人)

五、培训地点

公司实训中心305教室及生产模拟区

六、培训内容模块

角色定位与自我管理(1天)

  • 班组长的职责权限与承上启下定位
  • 时间管理与工作效率提升方法
  • 案例:优秀班组长一日工作标准化动线
  • 现场管理与安全控制(1.5天)

  • 5S现场管理与目视化工具应用
  • 安全隐患排查与JSA工作安全分析法
  • 实操演练:生产线快速换型与安全点检
  • 团队建设与沟通协调(1.5天)

  • 新生代员工激励与冲突处理技巧
  • 班前会标准化与高效沟通话术
  • 情景模拟:处理员工消极情绪与跨班组协作
  • 基础改善与问题解决(1天)

  • 简易QC工具与产线小故障排除
  • 如何提出合理化建议与实施小改小革
  • 课题实践:针对本班组一项低效环节制定改善计划
  • 七、培训方式

    专题讲授40% + 案例剖析30% + 实操模拟20% + 小组课题10%

    八、考核评估

    1. 笔试考核(30%):管理知识闭卷测试

    2. 实操评定(40%):模拟情景处置与工具应用

    3. 课题报告(30%):班组改善计划书评审

    九、预算明细

    1. 外聘讲师费:20000元

    2. 教材资料费:5000元

    3. 实训物料费:3000元

    4. 场地能耗费:2000元

    5. 餐饮后勤费:10000元

    合计:40000元

    十、预期效果

    1. 参训者岗位认知达标率100%,工具使用掌握率90%以上。

    2. 三个月内参训班组平均生产效率提升≥5%,事故率下降20%。

    3. 形成不少于10项可落地的班组改善案例库。

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